Шамотными называют огнеупорные изделия, изготовляемые путем обжига сырца, сформированного из молотой и просушенной огнеупорной глины, служащей связкой, и шамотного порошка как отощителя, с содержанием А1203+ТЮ2 не менее 28%.
Содержание в шамотных изделиях кремнезема Si02 колеблется в пределах от 50 до 60%.
Основным сырьем для производства шамотных изделий являются огнеупорные глины. Глинами называют осадочные или разрушенные породы, способные образовывать с водой пластичное тесто, сохраняющее после высыхания приданную ему форму, а после обжига приобретающее твердость камня. Основным материалом, составляющим огнеупорные глины и каолины, является каолинит (Al203-Si02-2H20) следующего состава: А120з-46,6%; Si02-39,48% и Н20-13,92%.
Сырьем для производства шамотных огнеупоров служат глины основных месторождений: Часов-Ярского и Дружков-ского (в Донбассе), Латненского (около Воронежа), Борович-ского (около Ленинграда), Белкинского, Богдановичского и Бускульского (на Урале), Мойского (в Казахстане) и др.
Состав глин наиболее крупного месторождения — Часов-Ярского следующий: А1203+ТЮ2 —30-35%; Fe203—1,3—3%, огнеупорность 1630—1710° С.
Шихта для изготовления шамотных огнеупорных изделий состоит из 40—50% просушенной глины и 50—60% шамота. Для приготовления связующей глины кусковую глину с влажностью 15—20% подвергают дроблению или стружке и затем просушивают в сушильных барабанах в течение 20—30 мин при температуре 600—800° С. Просушенная глина с влажностью не более 12% измельчается на бегунах или дезинтеграторах (машинах для размельчения материалов) до зерен размером не более мм, просеивается на грохотах и подается в бункера, оборудованные дозировочными устройствами.
Шамотом называется глина, обожженная до температуры, при которой она теряет пластические свойства. Шамот готовится путем обжига кусковой глины или приготовленных из нее на пресс-вальцах с влажностью до 25% брикетов во вращающихся или шахтных печах при максимальной температуре 1320—1340° С. Обожженный шамот дробят в щековых дробилках. Тонкий помол осуществляется в шаровых мельницах или помольных бегунах до зерен следующих размеров: 1—3 мм — 25—35%, 0,52— 1 мм — 20—30% и менее 0,52 мм — 35— 45%.